高速管型瓶蓋燙金機

  高速管型瓶蓋燙金機

型號︰H-TCTAR01B

品牌︰高寶

原產地︰中國

單價︰CNY ¥ 150000 / 件

最少訂量︰1 件

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產品描述

爬行機上料

• 爬行機上料方式可以穩定且有序地將管型瓶蓋等物料輸送到後續的加工工位。它能 控制上料的節奏和數量,避免物料堆積或供應不及時的情況,確保整個燙金生產流程的連續性,提高了生產效率。

自動熱風前處理

• 自動熱風前處理對於管型瓶蓋這類材質的燙金效果提升很關鍵。通過熱風對瓶蓋表面進行處理,能夠去除表面的灰塵、油污等雜質,同時調節瓶蓋表面的溫度和濕度等狀態,使其更好地吸附燙金箔,保障燙金圖案的附着力和清晰度,提升燙金質量。

平面自動燙金

• 平面自動燙金功能可 地將燙金箔轉移到管型瓶蓋的平面部位。借助高精度的機械結構和控制系統,能保証燙金的位置準確、壓力均勻,使得燙金圖案完整、色澤光亮,有效滿足批量生產中對燙金效果一致性的要求。

觸摸屏 PLC 控制自動定位

• 利用觸摸屏 PLC 控制實現自動定位,操作人員通過觸摸屏就能便捷地設定燙金位置等關鍵參數。PLC 控制系統可以精確控制相關部件的運動,確保燙金頭準確地對準瓶蓋的預定位置,實現 燙金,哪怕是對燙金精度要求較高的複雜圖案也能出色完成。

自動下料

• 自動下料功能讓完成燙金的管型瓶蓋能被自動有序地收集起來。它節省了人工下料的時間和人力成本,同時避免了人工操作可能帶來的對成品瓶蓋的損傷,保証產品順利進入下一道工序或包裝環節。

管型瓶蓋、高速 燙金機

• 專門針對管型瓶蓋設計,契合其形狀特點和燙金需求。“高速”體現了它在生產效率方面的優勢,能在單位時間內完成大量瓶蓋的燙金作業,滿足大規模生產要求。而“ ”則意味着其蘊含獨特的技術創新,比如在燙金工藝、設備結構等方面有與眾不同且受 保護的亮點,保障了燙金機的 性和獨特性。

適用場景

• 主要適用於管型瓶蓋的生產廠家,像飲料、化妝品等行業中需要對管型瓶蓋進行燙金裝飾的情況。此外,也可應用於其他類似管型、有平面燙金需求的小物件的生產加工中,助力提升產品外觀檔次和品牌辨識度。

全自動管型瓶蓋側邊燙金機//結

上料方式

自動爬行機器人上料

輸送識別

光電開關,導向槽

工作台

8工位旋轉輪替定位棒,分度盤精確控制

壓印方式

氣動增壓,垂直壓力設計

卷紙方式

電機驅動,卷紙時間靈活可調

溫控系統

IR 加熱管加熱,自動控溫,溫度自由設定.

燙板和產品距離調整

燙頭上下調整型

印前處理

熱風清潔處理

下料方式

自動下料

全自動管型瓶蓋側邊燙金機//用途和特性

特性指南

  • 普通型兩頭貫通型的瓶蓋側面的燙金;
  • 適合各類塑料材料製成的瓶蓋燙金;
  • 具有光滑的側面的瓶蓋都適合這款機器燙金;
  • 是具有自動輸送的全自動瓶蓋燙金機,適合防偽性質的管型瓶蓋的側邊進行燙金的全自動燙金機;
  • 結構設計緊湊型的中心結構;瓶蓋從側面送料,正面進入燙印工位;
  • 穩定的橫向運動,由變頻電機控制,燙印壓力均勻,燙印質量好;
  • 可編程序控制器精確調整各種參數,操作界面良好;
  • 機器調試過程設置有單功能操作,設置完畢可以進行全功能操作。

應用領域

  • 各種直徑在35mm一下的管型瓶蓋的側邊的燙金;
  • 各種塑料材料瓶蓋的燙金;
  • 各種塗漆金屬表面瓶蓋的側邊的燙金;
  • 白酒行業,塑料容器包裝行業,化妝品行業防偽瓶蓋側邊的燙金。

全自動管型瓶蓋側邊燙金機//參數

技術參數

  • 總消耗功率:2260W;
  • 燙印溫度選擇範圍﹕室溫∼300℃;
  • 燙印空氣壓力﹕5-8Bbar;
  • 瓶蓋燙印範圍﹕(φ15~Φ35mm)×(25~60mm)
  • 燙印速度:2000-3000pcs/hr
  • 產品外型尺寸: 2300×2160×1200mm;
  • 產品重量(kg) : 420;
  • 電機功率: 1500w;
  • 電源: 單相220V;
  • 加熱功率: 800W. IR 加熱管

工廠配備

  • 110V-220V電源接口;
  • 5-7Bar壓縮空氣;
  • 可燃氣體

包裝參數

  • 包裝尺寸: 2770×1680×1790MM;
  • 重量: 745kg
  • CBM: 8.329

海關編碼

8443198000

証書

CE

全自動管型瓶蓋側邊燙金機//優勢

產品功能

  • 垂直氣缸壓力機構設計,壓力強大;
  • 燙印頭可前後左右旋轉調節,便於安全快速操作;採用8位輪轉式供料機構,大大節省了準備時間,提高燙印速度;
  • 燙印壓力、溫度、燙印時間可調;
  • 自動送紙、收紙,並可調節;
  • 燙印頭高度昇降可調;
  • 料箱存貯,自動爬行上料;
  • 自動區分產品端部,確保正確進入燙金位置;
  • 自動燙金程序;
  • 採用 模塊式程控器,配以觸摸屏組成之操作顯示控制系統,各動作採用SMC公司氣動元件控制;
  • 採用方形立柱設計,機器結構穩固而耐用;
  • 各位移量採用高精密的進口傳感器檢測控制,保証更加完美的燙印效果;
  • 採用精密耐用的優質直線滾動軸承,保証機器運行靈活輕便,延長機械使用壽命;
  • IR 加熱方式, 加熱效率高,穩定,確保燙印質量;
  • 工作台設計自動吹氣旋轉裝置,適合瓶蓋側身的燙印。

用途和特性︰
絕大多數容器都需要蓋子來進行封閉以達到長期保存產品的目的,蓋子的燙金也是業界普遍關注的裝飾問題, 蓋子的燙金分為側邊燙金和頂部燙金, 機器的結構大致相同,只是在燙金過程,瓶蓋頂部的燙金採用平面燙金,燙頭只有上下動作,而瓶蓋側邊的燙金則需要夾具的旋轉和燙頭的左右移動。
全自動瓶蓋燙金通常由自動爬行機上料系統,印前處理系統,定位系統,工作台, 燙金系統,自動下料系統。由於瓶子和瓶蓋廣氾應用在生活中的方方面面,用量很大,因此,對於自動燙金機的速度要求很高。它廣氾應用與塑料包裝,醫藥,化妝品,文具,酒類,洗滌用品等行業。

海關編碼︰ 8443198000

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