全自動化妝品蓋、化妝品罐燙金機是專為化妝品相關包裝進行燙金加工的專業設備：
一、結構組成
1. 上料系統：
• 針對化妝品蓋、罐不同的形狀、尺寸和材質，配備了多樣化的上料方式。比如對於小型化妝品蓋，可能採用振動盤上料，通過振動使蓋子有序排列並輸送至指定位置；化妝品盒較大的話，會運用輸送帶搭配定位裝置上料，確保盒子能準確進入燙金工位，而且這些上料方式都能實現連續穩定地供應待燙金產品。
2. 定位與夾具系統：
• 設有 的定位裝置，像光電傳感器、機械定位銷等，能精確確定化妝品蓋、罐在燙金工位的位置。同時，有可調節的夾具，根據不同產品的外形進行適配，牢固地固定住產品，防止在燙金過程中出現位移，保証燙金圖案位置 、一致。
3. 燙金系統：
• 燙金版：通常採用銅、鋁等金屬材質，通過高精度的雕刻或蝕刻工藝，將各種精美的品牌標識、圖案、文字等呈現出來，確保燙金圖案的細節清晰、美觀。
• 加熱裝置：利用電加熱的方式，可 調節溫度，以滿足不同化妝品包裝材質（如塑料、紙質等）對燙金溫度的不同要求，使電化鋁箔在合適的溫度和壓力下實現良好的燙金轉移效果。
• 壓力調節部件：借助氣缸、液壓缸等結構，能夠靈活調整施加的壓力大小，保証燙金版與產品表面緊密貼合，讓燙金圖案完整、牢固地附着在化妝品蓋、罐上。
4. 控制系統：
• 基於PLC（可編程邏輯控制器）或者工業電腦控制，搭配直觀的觸摸屏操作界面。操作人員可以方便地設置燙金的溫度、壓力、燙金時間、上料速度等參數，還能存儲多種不同產品的燙金程序，方便快速切換。同時，具備故障報警功能，一旦設備運行出現異常，如溫度異常、卡料等情況，能及時提示操作人員進行處理。
5. 下料與收料系統：
• 完成燙金后，下料系統會將產品有序地從燙金工位取下，然後通過收料裝置進行收集整理。收料可以按照設定的方式進行堆放或者輸送到下一道工序，保証整個生產流程的連續性和高效性。
二、工作原理
首先，待燙金的化妝品蓋、罐通過上料系統被輸送至燙金工位，定位與夾具系統將產品 定位並固定好。接着，燙金系統中的加熱裝置把燙金版加熱到設定溫度，在壓力調節部件作用下，燙金版與放置了電化鋁箔的產品表面貼合，經過一定時間，電化鋁箔上的相關成分轉移到產品上形成燙金圖案。 ，產品經下料與收料系統收集，完成燙金流程，後續可循環進行該過程以實現批量生產。
三、特點優勢
1. 高精度燙金：無論是在形狀各異的化妝品蓋上，還是小巧的化妝品罐以及不同規格的化妝品盒上，都能 地燙印出清晰、精美的圖案和文字，有效提升化妝品包裝的外觀品質和品牌形象。
2. 高效自動化：實現了從上料、燙金到下料收料全流程的自動化操作，能夠連續不斷地對各類化妝品包裝進行燙金，相比人工燙金方式，極大地提高了生產效率，適合大規模生產作業，可有效降低人工成本。
3. 適用範圍廣：可以很好地適應化妝品蓋、罐等不同形狀、不同材質的產品燙金需求，只需根據具體產品特點對相關參數進行適當調整即可，具備很強的通用性和靈活性，滿足化妝品行業多樣化的包裝燙金要求。
4. 穩定可靠：設備整體結構穩固，控制系統 ，各系統配合默契，運行穩定，故障率低，能長時間穩定地進行燙金生產，減少因設備故障帶來的生產延誤等問題，保障生產的連續性和高效性。
Machine description
| No. | Items | Number |
| 1 | 100mm stainless steel conveyor ( Customized on customer products) | 1 |
| 2 | Feeding robot | 1 |
| 3 | 8 stations rotating workbench | 1 |
| 4 | IR Heating system | 1 |
| 5 | Independent Stamping Plate adjustment device | 1 |
| 6 | Fixture for samples | 8 |
| 7 | Automatic foil feeding and collecting device | 1 |
| 8 | High accurate Splitter | 1 |
| 9 | World brand electronic control components | 1 |
| 10 | PLC Operation system | 1 |
| 11 | Automatic positioning system | 1 |
| 12 | Safety cover | 1 |
Machine parts
用途和特性︰ The automatic hot stamping machine with vertical turntable is the most mature product of the hot stamping machine. The maximum diameter of the hot stamping product can reach 50mm. The speed is also faster than other hot stamping machines. The hot stamping machine with vertical turntable structure can be equipped with different feeding and unloading mechanisms according to the shape of the product. Generally, the product is placed on the conveyor belt, and is clamped by the feeding manipulator to the fixture of the turntable, and the surface treatment and positioning are carried out in turn. , bronzing and blanking.
