產品描述

自動彩妝包裝盒絲網印刷機

1. 工作原理

• 這種絲印機是基於絲網印刷原理工作的。它使用絲網印版，印版上的圖文部分網孔能夠透過油墨，而非圖文部分網孔則不透墨。在印刷時，將UV LED油墨倒入絲網印版的一端，通過刮印刮板在油墨部位施加一定壓力並移動。油墨在刮板的擠壓下，從圖文部分的網孔被擠壓到彩妝塑料蓋上，隨着刮板的移動，印跡就會固着在塑料蓋上，完成一次印刷。而UV LED部分則是用於固化油墨，UV LED光源發射出特定波長的紫外線，照射到油墨上，使油墨瞬間固化，形成牢固的圖案。

2. 設備結構特點

• 立式轉盤設計：

• 立式結構節省空間，並且方便操作人員進行上料、監控和維護等操作。轉盤是關鍵部件，它垂直放置，彩妝塑料蓋被放置在轉盤的各個工位上。轉盤勻速旋轉，帶動塑料蓋依次經過上料區、印刷區、UV LED固化區和下料區等不同的工作區域，實現了全自動化的連續生產流程。

• 轉盤上的工位數量可以根據實際生產需求進行設計，比如有的設備有6 - 12個工位，每個工位都有 的定位裝置，確保塑料蓋在每個環節都能準確地定位，為高精度的印刷和固化提供保障。

• 自動上料和下料系統：

• 自動上料系統能夠快速、高效地將彩妝塑料蓋輸送到轉盤的初始工位。通常採用振動盤上料方式，通過振動將雜亂的塑料蓋有序地排列並逐個輸送到轉盤上。下料系統則會將已經完成絲印和固化的塑料蓋自動取下，整齊地排列在出料口，方便後續的包裝等工序。

• UV LED固化系統：

• 採用UV LED光源，相比傳統的UV燈固化方式，具有諸多優勢。它的固化速度快，能夠在短時間內使油墨完全固化，提高了生產效率。而且，UV LED光源的波長和強度可以根據不同的油墨配方進行 調節，以達到 固化效果。同時，這種光源更加節能、環保，使用壽命也更長。

3. 自動化優勢

• 高效生產：全自動的操作方式使得生產效率大幅提高。從塑料蓋的上料、印刷到固化和下料，整個過程無需人工過多干預，機器能夠連續穩定地工作。例如，一些 的設備每小時可以印刷數千個彩妝塑料蓋，能夠滿足大規模化妝品生產的需求。

• 印刷質量高：由於採用了高精度的定位系統和可調節的印刷參數，印刷圖案的質量很高。圖案清晰、色彩鮮艷、附着力強，能夠為彩妝塑料蓋增添美觀度和高級感。而且，UV LED固化能夠確保油墨牢固地附着在塑料蓋上，使圖案具有良好的耐磨性和耐化學性。

• 節省人力成本：自動化程度高意味着減少了對人工操作的依賴，從而降低了人力成本。同時，也減少了因人為因素導致的質量問題，如印刷位置不準確、油墨固化不完全等。 

S-1031UVR單色全自動圓柱體絲印機//結構
上料裝置	爬行機器人，可以量身定做特定的輸送裝置
方向識別裝置	通常需要手工識別，部分產品可以實現自動識別方向
表面處理裝置	火焰表面處理，等離子處理，自動點火
工作台類型	10工位轉盤立式工作台
運動特性	工作台精密分度盤旋轉傳輸至印刷位置
印刷直徑	圓形：50mm。.
印刷長度	200mm
網版上下控制裝置	高強度鋼導軸
刮板控制裝置	高強度鋼導軸
油墨固化	UV油墨，UV固化裝置， 4000w*1
下料方式	自動氣缸頂出式下料

S-1031UVR全自動單色圓形絲印機//用途和特性
特性指南	標準圓柱體的軟管，瓶蓋，塑料瓶等圓柱體側邊的單色絲印； 自動爬行機器人上料系統； 採用火焰處理裝置，確保PP PE材料的附着力； 採用UV固化系統，可以對UV油墨進行瞬時乾燥； 可以更換不同直徑的夾具棒，實現對不同直徑產品的絲印。
應用領域	塑料包裝，化妝品工業，日用品製造行業； 各種未進行封口的圓柱體產品， 原則上只適合圓柱體形狀的產品； 部分化妝品，玻璃瓶； 部分開口型容器； 某些具有光滑側邊的瓶蓋。
S-1031UVR 全自動單色圓柱體絲印機//參數
技術參數	印刷直徑範圍：￠20-￠50mm 印刷長度範圍：20-200mm； 工位數：10； 印刷速度：2400Pcs/H 電源要求：380V 50 MHz； 氣壓要求： 0.6-0.8Mpa； 外形尺寸：1500mm x 1180 mm x 1900 mm； UV 燈功率： 4KW.
工廠配備	電力要求： 交流380V，三相，45A/； 5-7Bar 壓縮空氣； 液化石油氣，天然氣等可燃氣體；
包裝參數	Package dimension: 2.060*1.70*1.93m; Gross weight: 1100kg； CBM: 6.75886
海關編碼	8443198000
証書	CE
S-1031UVR全自動單色圓柱體絲印機//優勢
產品功能	圓形承印物的絲網印刷而設計，主要適用於軟管、瓶蓋、膏霜瓶、試管等圓形制品。 整機集成同步上料、送料裝置的寬度可以靈活調整，方便根據軟管的大小進行調節；速度無級調整， 以使運輸速度和印刷速度像匹配； 在線火焰處理裝置，提高PE PE材料的表面張力，增加油墨的附着力； 的軟管圓盤傳輸系統，運行平穩，精度高； 自動絲印裝置，夾具可以根據軟管的大小進行換裝； 印刷區域設置有電子傳感器，實現無件不印刷功能； 帕瑪高性能UV乾燥裝置，油墨瞬時乾燥；採用抽拉式燈管更換裝置，燈管更換方便； 全機實現機械傳動、觸摸屏操作，輕易實現人機對話，使操作更加得心應手； 主要配件採用CNC加工，高品質的加工精度確保高速運轉的穩定性，印刷速度高達4000pcs/h； 具有氣壓過低報警等自動監測功能； 全機電器元件及控制系統採用德國和日本元件，確保穩定的印刷質量。

用途和特性︰ 防水膠布在管道安裝行業應用非常普遍，它能起到防止液體洩漏，加固管道防水性能的作用。防水膠布通常纏繞在PP塑料輪上面，而在塑料輪上面進行品牌標識的絲印是非常成熟的做法。

在自動印刷機越來越普遍的情況下，防水膠布的印刷自然也會涉及到自動絲網印刷機，和大多數圓形物體的絲網印刷機一樣， 防水膠布輪軸的印刷也採用了垂直轉盤式的自動絲印機。 它包含了：
自動上料系統；
等離子或火焰處理系統；
自動絲印機；
UV固化系統；
下料機械手。

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