全自動卷對卷精密伺服燙金機是一種用於紙張、薄膜等卷筒材料燙金的專業設備:
結構組成
• 放卷系統:採用伺服電機驅動,配備光電糾偏裝置和磁粉張力控制系統,可自動糾正卷材跑偏, 控制張力,確保放卷平穩、材料張力均勻.
• 送料系統:由高精度伺服電機搭配精密傳動機構組成,能精確控制材料的輸送速度和位置,保証燙金圖案的 對位。
• 燙金系統:包括燙金版、加熱組件和施壓部件。燙金版採用銅版等金屬材質,經雕刻工藝製成;加熱組件可快速升溫並均勻加熱;施壓部件能提供穩定壓力,確保燙金效果.
• 收卷系統:一般使用氣漲軸結構,裝卸方便,配合氣動式自動卸料裝置,收卷整齊、緊密,收卷直徑可達1000mm左右.
• 控制系統:以PLC為核心,結合觸摸屏操作界面,可設定和調節燙金溫度、壓力、速度等參數,還具備自動計米、無料報警等功能.
工作原理
卷材放卷后,經送料系統輸送至燙金工位,燙金系統在控制系統的指令下,對卷材表面進行加熱加壓,使電化鋁箔上的金屬層轉移到卷材上形成燙金圖案, 收卷系統將燙金后的卷材收捲成品.
特點優勢
• 高精度:伺服系統的應用使燙金精度可達±0.1mm,圖案清晰、準確,提升包裝檔次.
• 高效率:燙金速度一般為20-80m/min,生產效率高,適用於大規模生產.
• 穩定性強:設備運行穩定,各系統協同工作,可長時間連續運行,降低故障率和維護成本。
• 自動化程度高:具備自動上料、糾偏、計米、報警等功能,減少人工干預,提高生產的自動化程度和安全性.
• 適用範圍廣:可用於紙張、薄膜等多種卷筒材料的燙金,滿足不同行業的包裝燙金需求.
H-TC1000KTD 全自動卷筒料燙金機//結構 |
|
上料方式 |
自動牽引上料 |
輸送識別 |
糾偏裝置 ,光電開關 |
工作台 |
平面工作台 |
壓印方式 |
氣動增壓,垂直壓力設計 |
卷紙方式 |
電機驅動,卷紙時間靈活可調 |
溫控系統 |
IR 加熱管加熱,自動控溫,溫度自由設定. |
燙板和產品距離調整 |
燙頭上下調整型 |
印前處理 |
張力控制,糾偏裝置,光電跟蹤 |
下料方式 |
自動卷料 |
H-TC1000KTD 全自動卷狀料燙金機//用途和特性 |
|
特性指南 |
|
應用領域 |
|
H-TC1000KTD 全自動卷裝料平面燙金機//參數 |
|
技術參數 |
|
工廠配備 |
|
包裝參數 |
|
海關編碼 |
8443198000 |
証書 |
CE |
H-TC3025RR 全自動卷裝料平面燙金機//優勢 |
|
產品功能 |
|
用途和特性︰ 在卷裝材料上面進行燙金也是包裝行業經常遇到的工藝,而在塑料薄膜上面進行燙金,更加困難,原因是薄膜非常柔軟,容易拉伸,不易定位。經過長時間的探索,一種全新的卷裝薄膜材料的燙金機問世,它可以燙印寬度達1M的PVC, PET,PP, PC等所有材料。 機器設置有自動張力系統,自動糾偏系統,自動光電跟蹤對位系統,是包裝行業又一利器。
產品優點︰
卷裝材料的燙金通常需要在整卷的產品按照一定的節距進行連續的燙金, 這類燙金機要比單張紙輸送的燙金機複雜得多,卷裝材料的燙金最重要的是要解決卷裝材料的輸送和定位問題。 對於未經任何印刷的卷裝材料來說,卷裝材料輸送長度的調整,軸向和徑向的定位,表面張力的控制都是需要解決的問題,這實際上在凹版印刷機或者柔性版印刷機上早已得到解決,把這些技術轉接到燙金機上就可以了,另外, 在已經印刷的卷裝材料來說,確保燙金位置和印刷位置的相對固定是非常重要的,這就是光電控制技術,光電開關可以識別印刷顏色,並控制伺服電機帶動卷裝材料輸送到指定位置再進行燙金。
卷裝材料的燙金機集合了自動燙金技術,糾偏技術,張力控制技術,紅外跟蹤技術等多種技術與一體,代表着燙金技術的 水平,在塑料和紙品包裝領域佔據不可獲取的位置。