全自动双色织带丝印机

全自动伺服织带丝印机
1. 结构组成

• 送料系统：

   由伺服电机精确驱动输送带，能 控制织带的输送速度和位置。可以根据织带的材质、宽度和印刷要求，灵活调整输送参数。同时，配备有张力控制装置，保证织带在输送过程中张力稳定，避免织带变形或拉伸，确保印刷图案的 对位。

• 印刷系统：

    丝网印刷单元：有两个高精度的丝网印刷单元，用于双色印刷。丝网采用高目数、高精度的材质制作，能够呈现细腻的图案和清晰的文字。每个单元都配备有刮刀和回墨刀，刮刀的硬度、角度和压力可以根据油墨的特性和印刷图案的要求进行调整，以确保油墨均匀地透过丝网转移到织带上。

   油墨供应系统：包括油墨槽和油墨泵，能够精确控制油墨的供给量。油墨槽有良好的密封性，防止油墨干涸和污染，并且可以方便地添加和更换油墨。油墨泵能根据印刷速度和图案的复杂程度， 地将油墨输送到丝网印刷单元。

• IR固化系统：

  由多组红外线（IR）灯管组成，这些灯管能够产生高强度、均匀的红外线辐射。可以根据油墨的类型和固化要求，调节IR灯管的功率和照射时间。IR固化系统还配备有反射罩，将红外线集中反射到织带上，提高固化效率，使油墨在短时间内快速固化，形成牢固的图案。

• 控制系统：

   基于PLC（可编程逻辑控制器）搭建，通过触摸屏操作界面进行控制。操作人员可以方便地设置送料速度、印刷速度、双色印刷的顺序、IR固化时间和强度等参数。同时，控制系统具有记忆功能，可以存储多种不同织带的印刷参数，方便快速调用。还具备故障诊断和报警功能，当设备出现如电机故障、温度异常、油墨不足等情况时，能够及时发出警报并显示故障信息。

• 机身和辅助部件：

  机身采用坚固的金属结构，为设备提供稳定的支撑，减少振动对印刷精度的影响。还配备有导向装置，引导织带准确地进入和离开各个工作单元；以及清洁装置，在印刷过程中及时清理丝网上的杂质和多余油墨，保证印刷质量。

2. 工作原理：

• 织带通过送料系统被平稳地输送到 个丝网印刷单元，刮刀将 种颜色的油墨透过丝网转移到织带上，形成图案的一部分。然后织带继续输送到第二个丝网印刷单元，进行第二种颜色的印刷，完成双色图案的印刷。接着，带有双色油墨的织带进入IR固化系统，在红外线的照射下，油墨迅速固化。固化后的织带被送出设备，整个过程自动循环进行，实现高效的连续生产。

3. 特点优势

• 高精度印刷：伺服电机驱动保证了送料的 性，加上高精度的丝网印刷单元，能够实现精确的双色印刷，图案清晰度高、套色 ，使织带的印刷质量达到较高水平。

• 高效固化：IR固化系统能够快速固化油墨，缩短了生产周期，提高了生产效率，并且固化后的油墨具有良好的耐磨性、耐水性和耐化学性，使织带图案更加持久。

• 自动化程度高：从织带送料、双色印刷到油墨固化的整个过程全部自动化，减少了人工干预，降低了劳动强度，同时也提高了生产过程的稳定性和一致性，减少了人为因素导致的质量问题。

• 灵活性和适用性：可以根据不同的织带材质、宽度和印刷要求进行参数调整，适应多种类型的织带印刷，如尼龙织带、聚酯织带等，还可以印刷各种复杂的图案、文字和标识，满足不同客户的需求。

• 节能环保：IR固化系统相对传统的加热固化方式，具有能耗低的特点，并且不产生有害气体，符合环保要求。