全自动单色织带丝印机

单色织带自动丝印机
1. 自动定位系统

• 功能原理：在丝网印刷过程中，机械定位装置对织带、窄条产品等进行 定位。对于织带，它能够识别织带的边缘、图案起始位置或者标记点；对于窄条产品，可确定其在工作台上的精确坐标。这些位置信息会被反馈给控制系统，从而确保丝网版与产品在印刷时能准确对齐。

• 应用优势： 的定位对于保证印刷图案的准确性和一致性非常关键。在印刷带有复杂图案或文字的织带和窄条产品时，自动定位系统可以避免图案偏移、错位等问题，有效提高产品的印刷质量和外观品质。

2. 同步带工作台

• 工作机制：同步带工作台通过同步带传动来实现产品的输送。同步带具有高精度的传动特性，能够保证工作台以稳定的速度和精确的位置移动。在印刷过程中，织带或窄条产品放置在工作台上，同步带带动工作台按照设定的节奏和路径前进，使产品能够平稳地经过丝网印刷区域。

• 性能特点：这种工作台能够提供稳定的支撑和精确的输送，减少产品在印刷过程中的振动和位移。它可以适应不同长度和宽度的织带、窄条产品，并且可以根据印刷速度的要求灵活调整传动速度，确保印刷的高效进行。

3. 伺服丝印系统

• 伺服驱动原理：伺服丝印系统采用伺服电机来控制丝网版的升降、刮板的运动等关键印刷动作。伺服电机具有高精度的位置控制和速度控制能力，能够根据设定的参数精确地驱动丝网版下降与产品接触，以及控制刮板以均匀的速度和压力在丝网版上移动，将油墨通过丝网的网孔转移到织带或窄条产品上。

• 印刷质量提升：通过伺服电机的精确控制，可以实现更精细的印刷效果。例如，在印刷精细的图案或文字时，伺服丝印系统能够精确调整刮板的运动轨迹和速度，使油墨分布更加均匀，图案的线条更加清晰、锐利，提高了印刷的分辨率和质量。

4. 触摸屏操作

• 操作便利性：触摸屏操作界面为用户提供了直观、便捷的设备控制方式。在触摸屏上，操作人员可以轻松地设置和调整丝网印刷机的各种参数，如印刷速度、印刷压力、刮板行程、定位精度、IR固化隧道炉的温度和速度等。

• 功能显示与监控：触摸屏还能够实时显示设备的运行状态、故障报警信息以及各种参数的设定值和实际值。这使得操作人员可以及时了解设备的工作情况，当出现异常时能够迅速做出反应，方便设备的操作和维护。

5. IR固化隧道炉

• 固化原理：IR固化隧道炉利用红外线辐射对印刷后的织带和窄条产品进行油墨固化。产品在通过隧道炉时，红外线能够穿透油墨层，使油墨中的溶剂迅速挥发，树脂等成分发生交联反应，从而使油墨快速干燥和固化。

• 固化效果优势：这种固化方式具有高效、均匀的特点。与传统的自然干燥或热风吹干方式相比，IR固化隧道炉可以大大缩短油墨固化时间，提高生产效率。同时，由于红外线的均匀辐射，能够保证油墨在整个产品表面均匀固化，增强油墨的附着力和耐磨性，提高印刷品的质量和耐久性。

6. 自动收卷装置

• 收卷工作过程：自动收卷装置在印刷和固化完成后，将织带或窄条产品自动收集成卷。它通过电机驱动收卷辊，以稳定的张力将产品卷绕起来。在收卷过程中，还可以根据产品的厚度和卷径自动调整收卷的速度和张力，确保收卷的整齐和紧密。

• 生产效率提升：自动收卷装置减少了人工干预，提高了生产过程的自动化程度。它能够连续不断地将印刷好的产品进行收卷，避免了产品堆积和混乱，提高了整个丝网印刷生产线的生产效率，并且有助于保证产品的质量和外观。