产品描述

单色织带自动丝印机
1. 自动定位系统

• 功能原理：在丝网印刷过程中，机械定位装置对织带、窄条产品等进行 定位。对于织带，它能够识别织带的边缘、图案起始位置或者标记点；对于窄条产品，可确定其在工作台上的精确坐标。这些位置信息会被反馈给控制系统，从而确保丝网版与产品在印刷时能准确对齐。

• 应用优势： 的定位对于保证印刷图案的准确性和一致性非常关键。在印刷带有复杂图案或文字的织带和窄条产品时，自动定位系统可以避免图案偏移、错位等问题，有效提高产品的印刷质量和外观品质。

2. 同步带工作台

• 工作机制：同步带工作台通过同步带传动来实现产品的输送。同步带具有高精度的传动特性，能够保证工作台以稳定的速度和精确的位置移动。在印刷过程中，织带或窄条产品放置在工作台上，同步带带动工作台按照设定的节奏和路径前进，使产品能够平稳地经过丝网印刷区域。

• 性能特点：这种工作台能够提供稳定的支撑和精确的输送，减少产品在印刷过程中的振动和位移。它可以适应不同长度和宽度的织带、窄条产品，并且可以根据印刷速度的要求灵活调整传动速度，确保印刷的高效进行。

3. 伺服丝印系统

• 伺服驱动原理：伺服丝印系统采用伺服电机来控制丝网版的升降、刮板的运动等关键印刷动作。伺服电机具有高精度的位置控制和速度控制能力，能够根据设定的参数精确地驱动丝网版下降与产品接触，以及控制刮板以均匀的速度和压力在丝网版上移动，将油墨通过丝网的网孔转移到织带或窄条产品上。

• 印刷质量提升：通过伺服电机的精确控制，可以实现更精细的印刷效果。例如，在印刷精细的图案或文字时，伺服丝印系统能够精确调整刮板的运动轨迹和速度，使油墨分布更加均匀，图案的线条更加清晰、锐利，提高了印刷的分辨率和质量。

4. 触摸屏操作

• 操作便利性：触摸屏操作界面为用户提供了直观、便捷的设备控制方式。在触摸屏上，操作人员可以轻松地设置和调整丝网印刷机的各种参数，如印刷速度、印刷压力、刮板行程、定位精度、IR固化隧道炉的温度和速度等。

• 功能显示与监控：触摸屏还能够实时显示设备的运行状态、故障报警信息以及各种参数的设定值和实际值。这使得操作人员可以及时了解设备的工作情况，当出现异常时能够迅速做出反应，方便设备的操作和维护。

5. IR固化隧道炉

• 固化原理：IR固化隧道炉利用红外线辐射对印刷后的织带和窄条产品进行油墨固化。产品在通过隧道炉时，红外线能够穿透油墨层，使油墨中的溶剂迅速挥发，树脂等成分发生交联反应，从而使油墨快速干燥和固化。

• 固化效果优势：这种固化方式具有高效、均匀的特点。与传统的自然干燥或热风吹干方式相比，IR固化隧道炉可以大大缩短油墨固化时间，提高生产效率。同时，由于红外线的均匀辐射，能够保证油墨在整个产品表面均匀固化，增强油墨的附着力和耐磨性，提高印刷品的质量和耐久性。

6. 自动收卷装置

• 收卷工作过程：自动收卷装置在印刷和固化完成后，将织带或窄条产品自动收集成卷。它通过电机驱动收卷辊，以稳定的张力将产品卷绕起来。在收卷过程中，还可以根据产品的厚度和卷径自动调整收卷的速度和张力，确保收卷的整齐和紧密。

• 生产效率提升：自动收卷装置减少了人工干预，提高了生产过程的自动化程度。它能够连续不断地将印刷好的产品进行收卷，避免了产品堆积和混乱，提高了整个丝网印刷生产线的生产效率，并且有助于保证产品的质量和外观。 

SZD-301RA 全自动单色织带丝印机//结构
上料装置	盘料，伺服电机输送带传输。
工作台类型	PVC传输输送带， 吸气工作台
运动特性	伺服牵引电机通过传动机构带动织带通过节距传输至印刷位置
印刷面积	300*600mm.
印刷速度	15M/min
网版上下控制装置	高强度导轴
刮板控制装置	高精度导轨
油墨固化	溶剂型油墨-红外干燥装置
加热功率	7KW
套印精度	0.03mm
下料方式	自动收卷

 

SZD-301RA 全自动单色织带丝印机//用途和特性
特性指南	织带通常为长条状，附属于商品指定位置用以标示产品特性的一种配件。采用锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等原材料和机织、编结、针织等工艺技术形成的疏松编织物。 是针对宽度100mm以下的织带进行单色丝印全自动单色丝印机， 可以进行单条或者多条的单色丝印。 印刷速度高，印刷质量稳定。全自动卷装送料方式，节省工人劳动强度，伺服节距控制装置，适合不同节距图文的印刷。 采用双烘道干燥设计，大大提高织带的印刷效率。
应用领域	各种服装商标用织带的单色丝印； 各种会议，会展会员挂牌用织带的单色丝印； 具有柔性特征的各种织物的单色丝印。
SZD-301RA 全自动单色织带丝印机//参数
技术参数	织带宽度：10-200mm 印刷行程： 600 mm 印刷速度： 15M/min 电源： 380V 50/60Hz 3kw； 牵引电机：1500W; 主电机：375W; 烘箱电机： 60W; 冷却风机： 5W. 机器总量： ≈1200kg 网框尺寸： 400×700mm  IR灯管功率： 4KW  烘道长度： 2000mm;
工厂配备	电力要求： 交流380V； 最少10M长的安装空间
包装参数	Package dimension: 3450*1370*1560mm*2 Gross weight: 750kg； CBM: 6.1615.
海关编码	8443198000
证书	CE
SZD-301RA 全自动单色织带丝印机//优势
产品功能	即停机进行擦网加油墨操作，利于颜色调整； 印刷座带真空吸气功能，织带定位更准确可靠； 高速印刷，正常速度可达每分钟15M； 可同时印刷多达8条同类型的织带； 双刮刀设计，印刷、覆墨更洁净、可靠； 全电动控制，无需压缩空气； 自动送卷， 收卷，张力控制； 运行平稳顺畅，印刷行程、速度随意调节； 台湾变频器控制恒转矩运行、保证印刷效果始终如一； 采用IR红外线干燥系统，印刷、干燥同步完成；

用途和特性︰
织带的印刷是一个巨大的市场，很多不同的印刷工艺都在争夺这个市场，丝印，热转印机，烫金，染色。 而丝印无疑是 市场份额的印刷方法。织带的丝印机最突出的特征是采用了同步带的工作台，也就是在印刷过程中，织带会粘贴在工作台上并随着工作台做同步移动，这种结构使其更加适合具有柔性的布料，甚至更有弹性的松紧带的印刷。带有同步带的丝印机也更适合多色套印，因为它们在印刷的过程是不会发生变形的。织带印刷后也存在后期加工的问题，比如油墨的烘干，长度的切断等，都需要专门的工序来完成。

海关编码︰ 8443198000

产品优点︰
印刷连续长条和卷装材料的丝印机属于卷对卷丝印机的范畴，主要有两类，一类是印刷纸张，薄膜等尺寸稳定性好的材料的丝印机，它具有下面的特点：
1) 工作台采用铝合金吸气式丝印台， 卷装材料按照一定的间距输送到印刷位置时， 材料停止移动，吸气动作打开，完成印刷， 然后，卷装材料继续被牵引前行。
2) 机器的烘干可以采用缠绕式的烘干炉，在确保材料烘干的条件下，节省机器的占地空间。现在也有一些产品包装使用UV 干燥或者UVLED干燥， 可以在印刷后道工序加装固化单元，UV油墨瞬时干燥， 所以，机器的占地面积大大减少。
3) 机器工作台前端安装光电跟踪开关单色丝印机可以进行第二色的套印。 机器可以将多台单色机进行连接完成多种颜色的套印。
这种卷对卷的丝印机适合纸品包装，薄膜开关，热转印膜等产品的印刷。随着市场的发展，卷对卷的机器的功能得到很多提升，比如，加装热转印单元，可以实现冷烫金， 印刷热转印膜时机器可以加装自动抖粉单元，也有些工厂会增加模切或者裁切功能。
还有一类是印刷织带等具有伸缩性和弹性的丝印机，它的特点如下：
1) 工作台采用电机驱动的同步带， 产品会随着同步带向前移动一定的距离进行印刷， 这就避免了产品在印刷是发生伸缩变形带来的图文变形。
2) 织带等产品基本是用热固油墨和胶浆印刷，其油墨干燥采用IR 干燥工艺，干燥炉的长度从2米到4米不等。目前来说，织带产品很少用到UV 固化工艺。

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