自動口紅管馬克筆熱轉印機
結構組成
1. 產品輸送與定位系統：
• 針對眉筆、口紅、馬克筆、鉛筆等不同形狀、尺寸的產品，設計了多樣化的輸送方式。比如，對於鉛筆常採用帶卡槽的輸送帶，能平穩地輸送鉛筆；而眉筆、口紅這類形狀較特殊的產品，會配備適配的夾具或定位模具， 地固定產品並將它們準確地送到相應工位，保証在熱轉印過程中產品位置穩定、不發生偏移。
2. 轉印膜輸送及對位系統：
• 轉印膜輸送裝置：負責將帶有預設圖案的熱轉印膜有序地輸送至轉印工位，可 控制轉印膜的輸送速度、張力等參數，確保轉印膜平穩、勻速地移動，避免出現褶皺、拉伸過度等情況影響轉印效果。
• 對位裝置：運用光電傳感器等技術，實現轉印膜與產品的 對位。無論產品是細長的馬克筆還是小巧的口紅，都能使轉印膜上的圖案準確對應到產品需要裝飾的部位，保障轉印圖案的完整性和準確性。
3. 加熱與壓力施加系統：
• 加熱組件：一般採用發熱板、加熱輥等形式，能夠快速升溫並均勻地提供熱量。可以根據不同產品的材質（如眉筆的塑料材質、鉛筆的木質等）調節合適的加熱溫度，促使轉印膜上的油墨、顏料等轉印物質在適宜的溫度下充分活化，便於向產品表面轉移。
• 壓力施加部件：通過氣缸、機械壓輥等結構，對轉印膜與產品接觸區域施加穩定且合適的壓力，確保轉印膜與產品表面充分貼合，讓轉印圖案能夠完整、牢固地附着在產品上，實現高質量的轉印效果。
4. 控制系統：
• 大多基於PLC（可編程邏輯控制器）搭建，配合觸摸屏操作界面，操作人員可以方便地設置加熱溫度、壓力大小、轉印時間、產品輸送速度以及轉印膜輸送速度等各類參數。同時，還具備存儲不同產品轉印程序的功能，方便快速切換不同產品的轉印工藝，並且能實時監測設備運行狀態，一旦出現故障會及時發出報警提示。
5. 機身及輔助部件：
• 機身採用堅固的金屬材料打造，保障設備整體的穩定性，減少運行時的震動和晃動，為 熱轉印創造良好條件。此外，還有一些諸如散熱裝置（用於加熱部件散熱）、導向部件（輔助產品和轉印膜準確輸送）等輔助部件，進一步提升設備的性能和可靠性。
工作原理
首先，產品通過產品輸送與定位系統被送至熱轉印工位，與此同時，轉印膜輸送及對位系統將熱轉印膜準確地輸送過來並與產品 對位。接着，加熱與壓力施加系統開始工作，加熱組件對轉印膜和產品接觸區域加熱至設定溫度，壓力施加部件施加相應壓力，使轉印膜上的油墨、顏料等在高溫高壓作用下轉移到產品表面，形成所需的圖案或裝飾效果。之後，轉印膜與產品分離，完成熱轉印的產品被送出，設備可循環進行上述操作以實現連續生產。
特點優勢
1. 圖案呈現效果好：能夠將色彩豐富、圖案複雜多樣的設計清晰、完整地轉印到眉筆、口紅、馬克筆、鉛筆等產品上，無論是細膩的插畫、精緻的品牌標識還是時尚的花紋，都可生動呈現，極大地提升了產品的外觀吸引力和個性化程度。
2. 適用範圍廣：可以很好地適應這些不同形狀、不同材質的產品熱轉印需求，通過調整相應參數就能實現高質量轉印，具有較強的通用性，能滿足多樣化的產品裝飾要求。
3. 高效生產：自動化的操作流程讓產品可以連續不斷地進行熱轉印，相較于傳統手工裝飾方式，大幅提高了生產效率，適合批量生產，有助于降低生產成本、提高企業的生產效益。
4. 轉印質量穩定：憑借 的對位系統、穩定的加熱與壓力施加系統以及可靠的控制系統，能保証每次轉印的質量都較為穩定，圖案附着力強、不易褪色或脫落，使得產品的裝飾效果持久、可靠。
用途︰
是針對直徑在20mm以下量大且多色印刷的筆桿類產品，如原珠筆、鉛筆、記號筆、白板筆、中性筆、簽字筆、眉筆、唇膏、醫用注射器、竹筷等小直徑物件的熱轉印裝飾而設計的全自動曲面熱轉印機。印刷速度高，印刷質量穩定。全自動上下料，節省工人勞動強度，搖臂式傳輸機構，運行平穩。
技術參數︰
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項目名稱 |
參數 |
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滾燙直徑 |
6-35mm |
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燙印長度 |
160mm |
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燙印速度 |
40-60/min |
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消耗功率 |
3kw |
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外形尺寸 |
1250X1150X1450mm |
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整機重量 |
350kg |
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電源 |
220v/50hz/60hz |
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主電機 |
Y902/0.75kw |
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收膜步進電機（25K） |
4NM |
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膠輪電機(36K) |
40w |
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下料輸送帶電機（75K） |
15w |
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出料送帶電機(100K) |
15w |
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膜張力電機（50K） |
15w |
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發熱功率 |
1.8kw |
產品優點︰
× 鏈條式傳輸機構，傳輸效率高，運行穩定；
× 可以根據筆桿的長度調節料槽的寬度，和輸送鏈條的寬度；
× 高速印刷，正常速度可達2500件/小時， 可達4000件/小時；
× 自動收紙裝置，收卷長度可以靈活調整；
× 附加壓縮空氣除塵裝置，可將筆桿印刷前的灰塵降到 ；
× 可以根據不同的承印材料調整不同的溫度，溫度自動控制，確保穩定轉印；
× 全電動控制，無需壓縮空氣；
× 全自動上、下料；
× 運行平穩順暢，印刷行程、速度隨意調節；
× 臺灣變頻器控制恆轉矩運行、保証印刷效果始終如一；
× 燙頭的高度可以靈活調整。
用途和特性︰
熱轉印工藝是利用熱和壓力的作用將印刷在PET 或者BOPP等薄膜上面的圖案剝離並轉印到產品表面的印刷工藝。薄膜上面的圖案通常是由凹版印刷機來印刷的，由於凹版印刷的精細網點再現和豐富層次圖像的表現力優異， 薄膜上面的圖案是非常美觀的，所以轉印達到的效果要遠比絲印的效果好，這也是涉及豐富色彩的裝飾效果要採用熱轉印的原因。熱轉印工藝也是針對沒有定位點的圓形產品進行多顏色裝飾 方法之一。
鉛筆是將鉛芯或者其它顏料芯用木質材料包裹製成的書寫工具，其外表面通常採用燙金和熱轉印的方式進行裝飾。
產品優點︰
筆桿，化妝筆，口紅管等直徑在20mm以下的塑料產品， 可以採用半自動燙金和 熱轉印，也可以採用全自動燙金和全自動熱轉印機， 由於這些產品都是大批量訂單居多，絕大多數用戶會採用全自動燙金機和全自動熱轉印機來裝飾它們的產品。
市場上的全自動燙金機和全自動熱轉印機有多種結構，其中還是以垂直轉盤的燙金機居多，這是因為，垂直轉盤可以連續輸送產品，效率更高。它採用上料槽貯存產品，然後產品被依照一定順序排列輸送至燙金位置，有些產品需要方向上的調整，還可以加裝自動掉頭裝置。產品被輸送至燙金位置或者熱轉印位置。 燙金一般使用燙金紙和電化鋁，熱轉印一般使用熱轉印膜。完成燙金和熱轉印的產品會繼續運行至下料部位。
筆桿，化妝筆，口紅管的全自動燙金機和熱轉印機是小尺寸的機器類型，實際上是為了降低成本而專門針對小直徑產品而設計的微縮型的全自動燙金機和熱轉印機，如果你的產品直徑更大，那就需要更大的機器，但它們的結構相似，功能也相同。
