塑料笔杆多数采用价格便宜的PP材料，在对附着力要求不高的情况下，采用专用的PP丝印油墨，可以不采用印前处理，但是也有部分用户对于附着力有着的严苛的要求，那么在笔杆丝印机上面加装必要的印前处理装置就显得非常重要。
目前，三种成熟的印前处理装置被采用： 火焰处理，高频处理，PP水擦拭装置。
笔杆直径偏小，处理过程要求进行360度旋转，这增加了机械结构的复杂性。 而从效果来看，高频处理较为理想，PP水擦拭其次，火焰处理居后。
笔杆丝印机采用印前装置，有效解决了有些笔杆表面残存的污渍和油渍对油墨的抵抗，增加了附着力。
笔杆丝印机的介绍
上料装置
• 原理：通过机械或气动方式将笔杆有序地输送到印刷位置。
• 结构：一般有料仓、输送带、推料机构等。料仓储存笔杆，输送带将笔杆送至指定位置，推料机构把笔杆推到印刷起始位。例如，振动盘上料装置，利用振动使笔杆沿螺旋轨道上升，实现逐个上料。
• 作用：确保笔杆能准确、稳定地进入印刷流程，提高生产效率。
印前处理装置
• 原理：清洁笔杆表面，使其更易吸附油墨，或对笔杆表面进行粗糙化处理。
• 结构：通常包括清洁刷、等离子处理设备等。清洁刷去除灰尘和油污，等离子处理设备可改变笔杆表面的化学性质。
• 作用：提高油墨附着效果，保证丝印质量。
丝印装置
• 原理：刮板挤压油墨通过丝网版的网孔，将图案转移到笔杆上。
• 结构：主要由丝网版、刮板、刮刀、网框及印刷平台组成。丝网版有图案模板，刮板推动油墨，刮刀刮去多余油墨，网框固定丝网版，印刷平台放置笔杆。
• 作用：将设计好的图案 地印刷到笔杆上。
油墨干燥装置
• 原理：通过加热、吹风或紫外线照射等方式使油墨中的溶剂挥发，使油墨快速干燥固化。
• 结构：有热风机、红外线干燥器、紫外线固化灯等设备。热风机通过热风加速油墨干燥，红外线干燥器利用红外线辐射使油墨干燥，紫外线固化灯则适用于UV油墨的固化。
• 作用：加快油墨干燥速度，提高生产效率，防止油墨蹭脏。
下料装置
• 原理：将印刷好的笔杆从印刷位置移走，进行收集或后续包装。
• 结构：常见的有输送带、机械臂、滑道等。输送带直接将笔杆输送到收集区域，机械臂可精确抓取并放置笔杆，滑道则使笔杆自然滑落。
• 作用：有序地收集印刷好的笔杆，完成印刷流程。
