产品描述

  酒瓶盖、化妆品盖， 食品盖，全自动高速烫金机

   是专为酒瓶盖和化妆品盖这类小型物件烫金而设计的高效设备：

设备结构

• 自动进料系统：采用振动盘或输送带等方式，能快速且有序地将酒瓶盖、化妆品盖输送至烫金工位，确保稳定的物料供应，提高整体生产效率。

• 定位装置：通过光学传感器、机械夹具等，对进入烫金工位的瓶盖进行 定位，保障烫金图案或文字可以准确地印制在瓶盖的预定位置，避免出现偏差。

• 烫金系统：包含烫金模版和加热组件，烫金模版依据酒瓶盖、化妆品盖的设计需求定制，带有相应的图案、文字等元素。加热组件可快速升温，使烫金箔在高温下与瓶盖表面紧密贴合，实现图案转移。

• 高速传动系统：由高性能电机、皮带、链条等构成，能快速带动烫金部件在各工位间移动，实现快速连续的烫金操作，满足高速生产的要求。

• 控制系统：运用 的PLC控制系统，可精确调控烫金的温度、压力、时间以及设备的运行速度等参数，还具备故障诊断、自动报警等功能，保证设备稳定、高效运行。

工作流程

• 进料：通过自动进料系统将酒瓶盖或化妆品盖输送到烫金准备工位，等待进行烫金操作。

• 定位：在烫金工位，利用 定位装置确定瓶盖的准确位置，使其固定好，为下一步烫金做准备。

• 烫金操作：烫金系统的加热组件将烫金模版加热至合适温度，然后通过一定的压力使烫金箔与瓶盖表面接触，在设定的时间内完成图案或文字的转移，形成烫金效果。

• 出料：烫金完成后的瓶盖经出料装置自动收集或输送到下一道工序，整个过程连贯且高效。

性能优势

• 高速高效：能够实现快速连续的烫金作业，每小时可完成大量酒瓶盖、化妆品盖的烫金任务，极大提高了生产效率，适合大规模生产的需求。

• 烫金质量高：凭借 的定位和可 调控的烫金参数，确保烫金图案清晰、牢固，颜色均匀，符合酒品、化妆品等对包装外观精致度的要求。

• 自动化程度高：从进料到出料全自动化操作，减少了人工干预，降低了人力成本，同时也避免了因人工操作可能带来的误差和质量问题。

• 适用性广：可适应不同形状、尺寸、材质的酒瓶盖和化妆品盖，只需更换相应的烫金模版、调整部分参数，就能满足多样化的烫金需求。

应用场景

     在酒类酿造行业，用于酒瓶瓶盖的烫金，比如高档白酒、葡萄酒等的瓶盖，增添产品包装的高档感和辨识度。在化妆品生产领域，像口红盖、面霜瓶盖等化妆品盖的烫金也常用到此设备，提升产品包装的美观度和品牌形象。

全自动普通瓶盖顶部烫金机//结构
上料方式	自动爬行机器人上料
输送识别	光电开关，导向槽
工作台	8工位旋转轮替定位棒，分度盘精确控制
压印方式	气动增压，垂直压力设计
卷纸方式	电机驱动，卷纸时间灵活可调
温控系统	IR 加热管加热，自动控温，温度自由设定.
烫板和产品距离调整	烫头上下调整型
印前处理	热风清洁处理
下料方式	自动下料
全自动普通瓶盖顶部烫金机//用途和特性
特性指南	普通型有顶部的瓶盖顶部的烫金； 适合各类塑料材料制成的瓶盖烫金； 具有光滑的顶部的瓶盖都适合这款机器烫金； 适合部分直径小于40mm的化妆品盖子的烫金。 是具有自动输送的全自动瓶盖烫金机，适合有顶部的瓶盖的顶部进行烫金的全自动烫金机； 结构设计紧凑型的中心结构；瓶盖从侧面送料，正面进入烫印工位； 稳定的横向运动，由变频电机控制，烫印压力均匀，烫印质量好； 可编程序控制器精确调整各种参数，操作界面良好； 机器调试过程设置有单功能操作，设置完毕可以进行全功能操作； 由于瓶盖具有顶部和底部之分，机器能够自动识别，节省了人工成本和劳动强度；
应用领域	各种直径在35mm一下的瓶盖的顶部的烫金； 各种塑料材料瓶盖的烫金； 各种涂漆金属表面瓶盖的侧边的烫金； 白酒行业，塑料容器包装行业，化妆品行业瓶盖顶部的烫金。
全自动普通瓶盖顶部烫金机//参数
技术参数	总消耗功率：2260W; 烫印温度选择范围﹕室温∼300℃; 烫印空气压力﹕5－8Bbar; 瓶盖烫印范围﹕（φ15~Φ35mm）×（25~60mm） 烫印速度:2000-3000pcs/hr 产品外型尺寸: 2300×2160×1200mm; 产品重量(kg) : 420； 电机功率： 1500w; 电源： 单相220V; 加热功率： 800W. IR 加热管
工厂配备	110V-220V电源接口； 5-7Bar压缩空气； 可燃气体
包装参数	包装尺寸: 2770×1680×1790MM; 重量: 745kg CBM: 8.329
海关编码	8443198000
证书	CE
全自动普通瓶盖顶部烫金机//优势
产品功能	垂直气缸压力机构设计，压力强大； 烫印头可前后左右旋转调节，便于安全快速操作；采用8位轮转式供料机构，大大节省了准备时间，提高烫印速度； 烫印压力、温度、烫印时间可调； 自动送纸、收纸，并可调节； 烫印头高度升降可调； 料箱存贮，自动爬行上料； 自动区分产品端部，确保正确进入烫金位置； 自动烫金程序； 采用 模块式程控器，配以触摸屏组成之操作显示控制系统，各动作采用SMC公司气动元件控制； 采用方形立柱设计，机器结构稳固而耐用； 各位移量采用高精密的进口传感器检测控制，保证更加完美的烫印效果； 采用精密耐用的优质直线滚动轴承，保证机器运行灵活轻便，延长机械使用寿命； IR 加热方式， 加热效率高，稳定，确保烫印质量； 工作台设计自动吹气旋转装置，适合瓶盖顶部的烫印。

用途和特性︰ 绝大多数容器都需要盖子来进行封闭以达到长期保存产品的目的，盖子的烫金也是业界普遍关注的装饰问题， 盖子的烫金分为侧边烫金和顶部烫金， 机器的结构大致相同，只是在烫金过程，瓶盖顶部的烫金采用平面烫金，烫头只有上下动作，而瓶盖侧边的烫金则需要夹具的旋转和烫头的左右移动。
全自动瓶盖烫金通常由自动爬行机上料系统，印前处理系统，定位系统，工作台， 烫金系统，自动下料系统。由于瓶子和瓶盖广泛应用在生活中的方方面面，用量很大，因此，对于自动烫金机的速度要求很高。它广泛应用与塑料包装，医药，化妆品，文具，酒类，洗涤用品等行业。

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