产品描述

高品质穿梭移印机：

工作台穿梭伺服控制

• 工作原理：由伺服电机驱动工作台在水平方向进行精确的穿梭运动。伺服系统根据预设的程序和参数，能够 地控制工作台的移动速度、位移距离以及启停位置。例如，在移印过程中，可将承载产品的工作台从初始位置快速且准确地移动到印头下方进行印刷操作，完成后再穿梭到其他工位，如烘干位或卸料位等。

• 优势：提供了极高的定位精度，通常可以达到毫米甚至更小的误差范围，确保每次印刷时产品与印头的相对位置高度一致。这对于需要重复进行多色印刷或高精度图案印刷的作业至关重要，能有效减少套印误差，提高印刷质量的稳定性。同时，伺服控制的灵活性使得工作台的穿梭速度可以根据不同产品的生产需求进行调整，优化生产效率。

工作台上下可调整

• 功能特点：通过特定的机械结构，如丝杆螺母机构或液压升降装置等，实现工作台在垂直方向上的位置调整。操作人员可以根据产品的高度、形状以及印刷工艺要求，精确地调节工作台的高度，使产品表面与印头保持 印刷距离。

• 优势：增强了移印机对不同规格产品的适应性。无论是较高的立体产品还是较扁平的物件，都能通过调整工作台高度来满足印刷需求。合适的印刷距离有助于控制印头对产品施加的压力，保证油墨均匀地转移到产品表面，从而获得清晰、完整的印刷图案，同时避免因距离不当造成印头磨损或产品损坏。

双色油盆供墨结构

• 工作方式：配备两个独立的油盆，分别盛放不同颜色的油墨。每个油盆都有相应的供墨系统，通过刮刀或其他油墨调节装置将油墨均匀地分布在油盆表面，以便印头蘸取适量的油墨。在双色印刷过程中，印头可以先在一个油盆中蘸取 种颜色的油墨并印刷到产品上，然后经过清洗或油墨切换程序，再到另一个油盆蘸取第二种颜色的油墨进行二次印刷。

• 优势：实现了双色印刷的功能，并且能够精确控制两种颜色油墨的供应。独立的油盆设计可以有效避免两种颜色油墨的相互污染，确保每次蘸墨时油墨的纯度和颜色一致性。操作人员可以根据印刷图案的设计要求，灵活调整每个油盆中的油墨量、油墨粘度等参数，以满足不同色彩效果和印刷质量的需求，拓展了移印机的应用范围。

双色印头独立气缸控制

• 控制原理：为每个印头配备独立的气缸来控制其动作。气缸在气路系统和控制系统的协同作用下，可以精确地控制印头的升降、压力大小以及印刷行程等参数。在双色印刷时，两个印头的气缸能够分别独立地按照预设的程序和时序进行工作，实现不同颜色图案的准确印刷。

• 优势：提高了双色印刷的精度和灵活性。由于每个印头的动作都可以独立控制，因此可以针对不同颜色图案的特点和要求，分别调整印头的压力、速度等参数。例如，对于线条较细、颜色较浅的图案，可以适当降低印头压力和速度，以保证图案的清晰度和色彩均匀度；而对于大面积、颜色较深的图案，则可以增加印头压力，确保油墨充分转移。这种独立控制方式有助于优化双色印刷的效果，减少颜色偏差和图案变形等问题。

触摸屏操作

• 操作界面功能：作为人机交互的核心部件，触摸屏提供了直观、便捷的操作界面。操作人员可以通过触摸屏进行各种参数设置，如工作台穿梭速度、印头升降高度、油墨供应参数、印刷次数、印刷周期等。同时，触摸屏还能够显示移印机的当前工作状态，包括设备运行模式、各部件的工作位置、是否存在故障报警等信息。此外，一些 的触摸屏操作界面还支持多语言切换、用户权限管理以及数据存储和调用等功能。

• 优势：极大地简化了操作流程，降低了操作人员的学习成本和工作强度。相比于传统的机械按钮和旋钮操作方式，触摸屏操作更加直观、灵活，操作人员可以快速准确地调整移印机的各项参数，适应不同产品的印刷需求。而且，触摸屏显示的丰富信息有助于操作人员实时监控设备的运行情况，及时发现并处理故障，提高生产效率和设备的可靠性。

安全防护门

• 安全防护功能：安全防护门通常采用金属材质制成，安装在移印机的操作区域周围，形成一个封闭或半封闭的防护空间。防护门配备有安全联锁装置，当防护门打开时，移印机的动力系统会自动停止工作，或者无法启动，以防止操作人员在设备运行过程中接触到运动部件而发生危险。只有当防护门关闭并锁定后，移印机才能正常运行。

• 优势：保障了操作人员的人身安全，符合安全生产的标准和要求。在移印机运行过程中，印头、工作台等部件的运动速度较快，如果没有安全防护门，操作人员误操作或意外接触到这些部件可能会导致严重的伤害事故。安全防护门的设置有效地避免了这种风险，为操作人员创造了一个安全的工作环境，同时也有助于企业避免因安全事故而带来的经济损失和法律责任。

自平衡刮刀技术

• 技术原理：自平衡刮刀系统采用特殊的机械结构或传感器反馈控制机制，能够自动感知刮刀在油墨盆中的压力分布情况，并实时调整刮刀的角度、位置或施加的压力，使刮刀在整个长度方向上与油墨盆底部保持均匀的接触。在油墨分布过程中，刮刀能够将油墨均匀地刮涂在油盆表面或印头表面，确保印头每次蘸取的油墨量均匀一致。

• 优势：对于提高印刷质量具有重要作用。均匀的油墨供应是获得高质量印刷图案的关键因素之一，如果刮刀不能平衡地工作，可能会导致油墨在油盆或印头表面分布不均匀，从而使印刷图案出现颜色深浅不一、线条粗细不均等问题。自平衡刮刀技术有效地解决了这一问题，保证了油墨供应的稳定性和一致性，进而提高了印刷图案的清晰度、色彩鲜艳度和整体质量的均匀性。

这款高品质穿梭移印机通过上述各部分的有机结合和协同工作，具备了高精度、高效率、多功能以及高安全性等显著特点，能够广泛应用于电子、塑料、五金、文具等众多行业的产品表面印刷作业，满足不同客户对于高品质印刷的需求。 

双色油盘独立印头伺服穿梭移印机//结构
工作台	双工位伺服穿梭式工作台
工位穿梭行程	125mm
供墨系统	开放式油盘结构
标准钢板类型	10mm 厚厚钢板.
胶头下行控制	双汽缸控制， 独立下压
油墨干燥方式	热风
双色油盘独立印头伺服穿梭式移印机//用途和特性
特性指南	伺服穿梭工作台, 印刷精度更高, 一次装夹1个产品进行印刷;适合产品的双色移印； 油盘供墨，适合传统行业，油墨调整更方便，更适宜醒目观察; 铸铝机身整体制造,运行更平稳， 寿命更加持久； 自平衡式刮墨技术，刮墨干净，更换方便； 穿梭行程为125mm，能够印刷绝大部分的外形尺寸在150*100mm以内的产品，广泛适用于电子，五金，塑胶，礼品，家具用品，家用电器，玩具， 饰品等工业领域;
应用领域	电子，五金，汽车配件，玩具，礼品，塑料制品，家用电器，艺术品，文具，装饰品，化妆品，日用品，运动器材，灯饰，木制品，办公用品，照相器材，厨具， 酒店用品，计算机，手机配件等工业领域。
双色油盘独立印头伺服穿梭式移印机//参数
技术参数	P2-404DS
	钢板尺寸：100×100 mm； 工作台尺寸：125×200mm； 印刷速度：1000pcs/hr； 可印色数：2； 印刷面积：85×85mm; 工作台穿梭行程: 125mm.
	P2-406DS	P2-408DS
	钢板尺寸：100×150mm； 工作台尺寸：125×200mm； 印刷速度：900pcs/hr； 可印色数：2； 工作台左右行程: 125mm； 印刷面积： 85×130mm.	钢板尺寸：100×200 mm； 工作台尺寸：125×200mm； 印刷速度：800pcs/hr； 印刷面积：85×170mm； 工作台左右行程: 125mm； 可印色数：2
工厂配备	110V-220V电源接口； 5-7Bar压缩空气；
包装参数	外形尺寸:0.74×0.47×1.35m； Net weight: 125kg;
	包装尺寸:0.85×0.58×1.46m； Gross weight: 157kg; CBM: 0.71978
海关编码	8443198000
证书	CE
双色穿梭独立印头伺服油盘移印机//优势
产品功能	PLC控制操作技术； 流线型设计理念，更加轻巧的外观感受； 全铸铝结构机身，草绿色烤漆喷涂； 伺服穿梭式工作台，位置精度更高； 独立调教的胶头蘸墨和压印行程控制； 调试和运转双模式操作，试机和印刷更加快捷； 开放式油墨提供方式，油墨适性观察和调整更方便； 自动计数功能； 双色印刷，热风油墨干燥方式； 独立印头，双气缸控制； 空行匀墨功能，避免油墨在调试机器过程中的干燥； 自动平衡刀片刮墨技术； 两次蘸墨一次印刷模式确保油墨厚度； 油盘设计，油墨适性观察和调整更方便

基本结构︰
双色穿梭移印机一般由下面几个部分构成：
1） 工作台： 工作台都可以进行上下，左右，前后， 角度的位置调整， 确保移印位置符合用户需求。 工作台的穿梭台可以由气动控制，也可以用伺服电机控制。
2） 操作面板： 操作面板用于控制整个移印机的动作，较为简单的移印机用微电脑控制，复杂的移印机用PLC和触摸屏控制。
3） 供墨系统： 是盛放油墨的地方，市场上有两种结构，一种是开放油盘结构，另一种是封闭油盅结构。
4）移印系统： 是将油墨转移到产品上面的装置，由一组或者多组胶头装置构成，胶头装置在印版和产品上面变换位置。其动作可以由气动控制，也可以由伺服电机控制。
5） 动力来源： 多数移印机由气动元件驱动，所以需要空气压缩机提供压缩空气，市场上也有纯电动的移印机，不用压缩空气。
6） 附加装置： 为了不断提高移印机的印刷品质，降低操作者的劳动强度，移印机也会安装印前装置，胶头清洗装置，烘干装置，定位传感器和安全光栅。

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