三色转盘UVLED全自动平面丝印机:
平面转盘
• 结构与运作方式:平面转盘是该丝印机的核心部件之一,它通常呈圆形,表面设置有多个均匀分布的工位,用于放置待印刷的塑料配件。转盘依靠电机驱动,能够按照设定的角度和速度进行间歇式转动,依次将配件送至不同的工作环节,比如上料位、印刷位、固化位以及下料位等,实现连续且有序的自动化生产流程。
• 优势作用:通过平面转盘的循环运转,极大地提高了生产效率,避免了人工逐个搬运配件进行印刷的繁琐操作。而且各个工位的定位较为 ,有助于保证印刷位置的准确性,确保不同配件上的印刷图案能够保持一致,提升整体印刷质量。
自动上下料
• 上料过程:自动上料装置一般会采用如振动盘、输送带或者机械臂等方式,将杂乱无序的塑料配件进行整理、排序,并准确地放置到平面转盘的上料工位上。例如,振动盘可以利用振动使配件沿着特定轨道有序上升并输送至指定位置,为后续印刷做好准备。
• 下料操作:下料环节同样依靠自动化设备来完成,印刷好的塑料配件在经过各道工序后,到达下料工位,机械臂或者输送带等下料装置会将其平稳地取下并输送至指定的收集区域,整个过程无需人工过多干预,减少了人力成本,同时也避免了人工操作可能对已印刷配件造成的损伤,提高了生产效率和产品的合格率。
UVLED固化
• 固化原理:UVLED固化系统利用紫外线LED灯发出的特定波长的紫外线光,照射到印刷在塑料配件表面的UV油墨上。UV油墨中的光引发剂在紫外线的作用下会迅速引发聚合反应,使油墨中的单体快速交联固化,从而让油墨快速干燥并牢固地附着在配件表面。
• 优点体现:相较于传统的热固化方式,UVLED固化速度快,往往只需几秒钟就能完成油墨固化,大大缩短了生产周期,提高了生产效率。而且它耗能较低,环保性好,不会产生大量的热量,对一些不耐高温的塑料配件来说非常友好,同时还能使油墨固化效果好,附着力强,印刷图案的耐磨性、耐腐蚀性等性能也得以提升。
人机界面
• 界面功能与操作便利性:人机界面通常是一个触摸屏或者带有按键操作的显示屏,操作人员可以通过它直观地了解丝印机的各种运行状态,比如转盘的转速、各工位的工作情况、设备是否存在故障等信息。同时,还能方便地在界面上对设备进行参数设置,像印刷速度、UVLED固化的时间和强度、上料下料的相关参数等,操作简单易懂,即使是没有经过复杂专业培训的人员也能快速上手操作设备。
• 重要性:人机界面增强了人与设备之间的交互性,便于对生产过程进行 控制和调整,一旦设备出现异常情况,也能及时通过界面显示的故障提示信息进行排查和解决,保障了生产的顺畅性和设备的稳定运行。
总之,这种具备平面转盘、自动上下料、UVLED固化以及人机界面的塑料配件全自动平面丝印机,综合了自动化、高效、高质量印刷等诸多优势,在塑料配件印刷加工领域有着广泛的应用前景,能够满足各类塑料产品对于外观印刷的需求。
SA3-2030PT8R全自动3色转盘平面丝印机//结构 |
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工作台 |
工作台-200*300mm. |
运动特性 |
网版上下运动型 |
承印物类型 |
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刮板和网版运行控制 |
高硬度导轴 |
SA3-2030PT8R 全自动三色平面丝印机//用途和特性 |
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特性指南 |
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应用领域 |
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SA3-2030PT8R全自动三色平面丝印机//参数 |
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技术参数 |
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工厂配备 |
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包装参数 |
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海关编码 |
8443192190 |
证书 |
CE |
SA3-2030PT8R 全自动三色平面丝印机//优势 |
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产品功能 |
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用途和特性︰
穿梭式多色丝印机速度较慢,难以满足对产量有较高要求的用户需求,多色转盘式平面丝印机仍然是市场最畅销的机型。 多色丝印机的丝印系统和UVLED 固化系统围绕一个中心轴排列,保持固定状态,而夹具和产品放置于围绕中心轴旋转的圆盘上面,其停留的位置由分割器控制,在转盘停止的时候,丝印系统下降进行丝印,然后转动到下一个工位进行UVLED 固化。
转盘式丝印机通过精密的操作仍然可以做到高精度套印,印刷速度能够提高2倍,这是主要丝印机的设计方案,已经被市场广泛接受。
由于转盘式的丝印机的空间足够大,其调节过程更加方便,工作台的多工位设置,也可以方便加装印前处理装置,上料机械手和下料机械手,使印刷的智能化进一步增加。