双色坦克带自动化下料PLC移印机
坦克输送带
• 稳定输送承载:坦克输送带具备很强的承载能力和稳定性,能可靠地传送各类待印刷的工件,无论是较重的金属部件,还是形状不规则、质地不同的塑料制品等,都可以平稳地在输送带上移动,确保印刷过程中工件位置相对固定,为 印刷打下良好基础。
• 耐用且适应性强:它通常采用耐磨、耐拉伸的材质制作,使用寿命长,能适应长时间、高强度的生产运转。而且对于不同尺寸的工件,通过简单的调节或者适配装置,就可以很好地进行输送,满足多样化的生产需求,比如在汽车零部件印刷、电子产品外壳印刷等场景下都能发挥出色作用。
油盅供墨
• 供墨保障质量:油盅供墨方式能精确控制油墨的供应量,每次印头蘸取的油墨量稳定且 ,这对于双色印刷尤为关键。可以保证两种颜色的油墨在印刷时比例恰当、分布均匀,使得印刷图案的色彩饱和度、清晰度以及色彩过渡都能达到较高水平,实现高品质的双色印刷效果,让印刷出来的标识、图案等更加鲜艳、细腻。
• 环保与易维护:相对封闭的油盅结构减少了油墨挥发,有助于营造良好的工作环境,也符合环保要求。同时,在需要更换油墨颜色、清理维护时,操作较为简便,只需对油盅内部进行相应处理,降低了因油墨残留等问题影响印刷质量的可能性,方便日常的生产管理。
触摸屏操作
• 直观便捷控制:触摸屏操作界面简洁明了,将众多复杂的功能集成在一起,操作人员通过简单的触摸点击,就能轻松完成诸如印刷速度、压力参数设置,双色油墨切换,输送带启停控制等各类操作,无需记忆繁琐的按键指令,极大降低了操作难度,新手也能快速上手并熟练操作。
• 实时状态监控:触摸屏还能实时显示移印机的各项工作状态信息,像当前正在进行的印刷次数、机械手下料情况、油盅油墨余量以及各部件是否正常运行等内容。操作人员借此可及时发现设备运行中的异常情况,迅速做出相应的调整或维修,保障印刷工作的持续、稳定开展,提高了生产效率和设备的可靠性。
机械手下料
• 高效下料:机械手下料能够按照预设的程序和参数,准确无误地将印刷完成的工件从输送带上取下,并放置到指定的位置,比如成品收集区或者下一道工序的工作台上。其下料的精度高,避免了人工下料可能出现的工件磕碰、摆放杂乱等问题,确保了产品的完整性和后续工序的有序开展。
• 提高生产自动化程度:在批量生产过程中,机械手下料可以与整个移印机的工作流程无缝衔接,实现连续、自动的生产模式,大大减少了人工干预,不仅提高了生产效率,还能降低人工成本,尤其适用于大规模、高效率的印刷生产场景,比如在玩具制造、电器配件生产等行业中对产品进行批量印刷时作用显著。
双色移印
• 色彩丰富与搭配:双色印刷可以通过合理选择两种颜色进行搭配,创造出丰富多样的视觉效果,比如经典的红与黑搭配彰显大气稳重,蓝与白搭配营造清新科技感等。利用这种色彩组合,能够在工件上印刷出具有独特美感和辨识度的图案、标识,满足不同客户对于产品外观设计的个性化需求。
• 高品质输出关键:从坦克输送带的稳定输送、油盅供墨的 保障、触摸屏操作的 控制,再到机械手下料的高效 ,各个环节协同配合,共同确保了双色印刷的高品质输出。无论是印刷精细的文字、复杂的图形,还是色彩过渡要求高的图案,都能达到清晰、准确、美观的效果,提升了产品的附加值和市场竞争力,适用于对印刷质量要求苛刻的高端产品制造领域。
双色坦克带转盘油盅移印机//结构 |
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上料方式 |
手工上料 |
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输送识别 |
限位开关 |
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工作台 |
16工位坦克带转盘式工作台 |
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工位穿梭行程 |
125mm |
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供墨系统 |
封闭式油盅结构 |
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标准钢板类型和尺寸 |
10mm 厚厚钢板. |
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胶头下行控制 |
单汽缸控制, 同时下压 |
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油墨干燥方式 |
热风 |
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下料方式 |
手动下料 |
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双色坦克带转盘移印机//用途和特性 |
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特性指南 |
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应用领域 |
电子,五金,汽车配件,玩具,礼品,促销品,塑料制品,家用电器,艺术品,文具,装饰品,化妆品,日用品,运动器材,灯饰,木制品,办公用品,照相器材,厨具, 酒店用品,计算机,手机配件等工业领域。 |
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双色坦克带转盘油盅移印机//参数 |
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技术参数 |
SP2-41016CTK |
SP2-41216CTK |
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工厂配备 |
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包装参数 |
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海关编码 |
8443198000 |
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证书 |
CE |
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双色坦克带转盘油盅移印机//优势 |
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产品功能 |
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用途和特性︰
移印机的工作台是产品输送的方式,不同类型的工作台对于产品的外形特征有不同的适应性。 坦克带类型的移印机安装了类似坦克履带式结构的输送带,输送带上的工位以上下旋转式依次推进,形成连续印刷。相比水平传输的输送带,坦克带式输送带没有在转弯处的制约, 所以,产品的外形尺寸可以更大,更长。从套印精度来讲,坦克带式的移印机的精度也更高。但是,在涉及玻璃,陶瓷等易碎的产品时,要及时取下产品,以防止产品坠落破碎。