产品描述

圆面穿梭工作台

• 圆面穿梭工作台是这款曲面热转印机的一大亮点。它能够灵活地移动和定位，适配软管、化妆瓶盖、塑料首饰盒、杯子等这些具有曲面的物品。在转印过程中，可以 地将待转印的物品送至合适的转印位置，并且能根据不同物品的大小、形状以及曲面弧度进行相应调整，确保热转印膜与曲面的各个部位都能充分接触，为高质量的热转印提供了基础保障。

胶辊加热系统

• 胶辊加热系统对于热转印效果起着关键作用。通过对胶辊进行加热，能使热转印膜更好地贴合在软管、化妆瓶盖等曲面物品的表面。不同材质的物品可能需要不同的温度来实现 转印效果，该系统可以 调控温度，促使转印图案完整、清晰地从热转印膜转移到物品上，提升转印的牢固度和美观度。

按键面板操作

• 按键面板操作让设备的使用变得简单便捷。操作人员只需在面板上按相应按键，就能轻松设置转印的各项关键参数，比如胶辊加热的温度、圆面穿梭工作台的移动速度、热转印膜的输送速度等。针对不同的曲面物品，如塑料材质的化妆瓶盖和玻璃材质的杯子，它们对转印参数有不同要求，通过按键面板操作可快速进行适配，降低了操作难度，使转印工作能高效开展。

热转印膜电眼跟踪

• 热转印膜电眼跟踪功能确保了转印的 度。在转印过程中，电眼可以实时监测热转印膜的位置和状态，一旦发现膜的位置出现偏差，能及时反馈并进行调整，保证热转印膜与待转印的曲面物品 对位。无论是在软管表面转印细长的图案，还是在化妆瓶盖、塑料首饰盒、杯子上转印复杂的标识或装饰元素，都能有效避免图案转印错位等问题，保障转印质量。

适用场景

• 这种曲面热转印机适用于众多生产制造领域。在化妆品行业，可用于化妆瓶盖的品牌标识和装饰图案转印，提升产品外观形象；在饰品加工领域，能为塑料首饰盒增添精美的转印元素，使其更具观赏性；在日用品行业，对软管类产品（如牙膏管、护手霜管等）以及杯子进行热转印，让产品更具个性化和吸引力，满足不同产品对于曲面热转印的高质量需求。 

H-200M 液压平曲面热转印机//结构
工作台类型和尺寸	平面穿梭工作台。
压印方式	流体增压，垂直压力设计
卷纸方式	电机驱动，卷纸时间灵活可调
温控系统	加热管辐射加热，自动控温，温度自由设定.
烫头和产品距离调整	烫头上下调整型
烫头尺寸	W200*D125mm.
H-200M 平曲面液压热转印机//用途和特性
特性指南	适合平面和圆柱体产品的热转印加工； 是日常家居用品，家用电器，玩具，塑胶礼品等行业的必备热转印机； 液压结构设计，转印过程更稳定，压力更均匀； 安装圆面夹具可以转印圆形产品； 转印机和烫金机并没有本质的区别，一般认为：以胶辊为压力来源的机器属于热转印机，以硅胶板为压力来源的机器属于烫金机； 热转印机可以使用热转印膜，也可以使用烫金纸，通过必要的改造，热转印机可以安装铜版滚筒，实现烫金工艺； 胶辊宽度为150mm; 适合各类塑胶，玻璃，涂层金属表面，木器，部分陶瓷等各类材质。
应用领域	化妆品包装； 各种容器包装； 家用电器工业； 塑料包装制品行业； 玩具行业
H-200M液压平曲面热转印机//参数
技术参数	硅胶辊长度: 200mm； 工作台面积: 600 x 200 mm； 压力: 1300 Kg； 上下行程: 80 mm； 工作台行程: 300 mm； 加热功率: 1800 W； 输纸方式: 电机驱动； 温度范围: 0 - 400oC； 平面 烫印面积： 150*300mm; 烫印直径： 200mm; 油泵流量： 20L/min; 油压 压力： 70kgf/cm2'
工厂配备	380V电源接口； 5-7BAR 压缩空气
包装参数	外形尺寸:1.30 x 0.63 x 1.70 m ； 净重: 345 Kg
	Package dimension:1.38×0.710×1.80m Net weight: 415KG; CBM:1.76364
海关编码	8443198000
证书	CE
H-200M 液压平曲面热转印机//优势
产品功能	程序控制器控制，操作简单方便； 胶辊旋转传热均匀适合圆柱体或者具有回转中心的不规则圆形产品的热转印； 高精度光电管跟踪控制，便于实现定位热转印； 非定位要求的烫印采用定时送纸方式， 卷纸的长度可以灵活调节； 转印压力、温度、速度均可根据不同的材质进行灵活调节； 机头高度可调，烫印头升降可微调， 方便根据不同产品的高度进行调整； 的温度控制系统，温度误差控制在3度以内； 硅胶辊采用辐射加热方式， 热效率利用系数高； 胶辊的压印采用压力控制系统，转印过程压力恒定，转印效果更加完美。

用途和特性︰
塑料材料上面的热转印是一种特殊的印刷工艺， 它分为两个步骤， ，将需要转印的图案用凹版印刷机印刷到PET薄膜或者BOPP薄膜上面，由于凹版印刷机非常容易实现多色且美观度高的印刷，在薄膜上面的图案色彩也就非常丰富鲜艳。第二，使用热转印机将PET或者BOPP薄膜上面的图案转移到塑料产品表面，由于热转印机仅需要较低的温度和较小的压力就可以实现转移，所以图文的层次损失非常少。
热转印膜通常会外包给专门的凹版印刷机工厂， 而热转印工艺则由专门的热转印机器完成。热转印机就是利用热和压力的原理，使用硅胶辊或者平面硅胶板作为压力和热的来源，将热转印膜紧紧压在产品表面并保持一段的时间接触， 热转印膜上面的图案就完整的转移到产品上面。
热转印工艺广泛应用与塑料容器特别是软管，杯类，桶类的印刷，从色彩表现力来说，热转印机给人留下非常深刻的印象。

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