酒瓶盖、化妆品盖, 食品盖,全自动高速烫金机
是专为酒瓶盖和化妆品盖这类小型物件烫金而设计的高效设备:
设备结构
• 自动进料系统:采用振动盘或输送带等方式,能快速且有序地将酒瓶盖、化妆品盖输送至烫金工位,确保稳定的物料供应,提高整体生产效率。
• 定位装置:通过光学传感器、机械夹具等,对进入烫金工位的瓶盖进行 定位,保障烫金图案或文字可以准确地印制在瓶盖的预定位置,避免出现偏差。
• 烫金系统:包含烫金模版和加热组件,烫金模版依据酒瓶盖、化妆品盖的设计需求定制,带有相应的图案、文字等元素。加热组件可快速升温,使烫金箔在高温下与瓶盖表面紧密贴合,实现图案转移。
• 高速传动系统:由高性能电机、皮带、链条等构成,能快速带动烫金部件在各工位间移动,实现快速连续的烫金操作,满足高速生产的要求。
• 控制系统:运用 的PLC控制系统,可精确调控烫金的温度、压力、时间以及设备的运行速度等参数,还具备故障诊断、自动报警等功能,保证设备稳定、高效运行。
工作流程
• 进料:通过自动进料系统将酒瓶盖或化妆品盖输送到烫金准备工位,等待进行烫金操作。
• 定位:在烫金工位,利用 定位装置确定瓶盖的准确位置,使其固定好,为下一步烫金做准备。
• 烫金操作:烫金系统的加热组件将烫金模版加热至合适温度,然后通过一定的压力使烫金箔与瓶盖表面接触,在设定的时间内完成图案或文字的转移,形成烫金效果。
• 出料:烫金完成后的瓶盖经出料装置自动收集或输送到下一道工序,整个过程连贯且高效。
性能优势
• 高速高效:能够实现快速连续的烫金作业,每小时可完成大量酒瓶盖、化妆品盖的烫金任务,极大提高了生产效率,适合大规模生产的需求。
• 烫金质量高:凭借 的定位和可 调控的烫金参数,确保烫金图案清晰、牢固,颜色均匀,符合酒品、化妆品等对包装外观精致度的要求。
• 自动化程度高:从进料到出料全自动化操作,减少了人工干预,降低了人力成本,同时也避免了因人工操作可能带来的误差和质量问题。
• 适用性广:可适应不同形状、尺寸、材质的酒瓶盖和化妆品盖,只需更换相应的烫金模版、调整部分参数,就能满足多样化的烫金需求。
应用场景
在酒类酿造行业,用于酒瓶瓶盖的烫金,比如高档白酒、葡萄酒等的瓶盖,增添产品包装的高档感和辨识度。在化妆品生产领域,像口红盖、面霜瓶盖等化妆品盖的烫金也常用到此设备,提升产品包装的美观度和品牌形象。
机器特点
全自动普通瓶盖顶部烫金机//结构 |
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上料方式 |
自动爬行机器人上料 |
输送识别 |
光电开关,导向槽 |
工作台 |
8工位旋转轮替定位棒,分度盘精确控制 |
压印方式 |
气动增压,垂直压力设计 |
卷纸方式 |
电机驱动,卷纸时间灵活可调 |
温控系统 |
IR 加热管加热,自动控温,温度自由设定. |
烫板和产品距离调整 |
烫头上下调整型 |
印前处理 |
热风清洁处理 |
下料方式 |
自动下料 |
全自动普通瓶盖顶部烫金机//用途和特性 |
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特性指南 |
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应用领域 |
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全自动普通瓶盖顶部烫金机//参数 |
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技术参数 |
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工厂配备 |
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包装参数 |
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海关编码 |
8443198000 |
证书 |
CE |
用途和特性︰
绝大多数容器都需要盖子来进行封闭以达到长期保存产品的目的,盖子的烫金也是业界普遍关注的装饰问题, 盖子的烫金分为侧边烫金和顶部烫金, 机器的结构大致相同,只是在烫金过程,瓶盖顶部的烫金采用平面烫金,烫头只有上下动作,而瓶盖侧边的烫金则需要夹具的旋转和烫头的左右移动。
全自动瓶盖烫金通常由自动爬行机上料系统,印前处理系统,定位系统,工作台, 烫金系统,自动下料系统。由于瓶子和瓶盖广泛应用在生活中的方方面面,用量很大,因此,对于自动烫金机的速度要求很高。它广泛应用与塑料包装,医药,化妆品,文具,酒类,洗涤用品等行业。