产品描述

    全自动卧式平面转盘瓶盖烫金机是一种高效的瓶盖烫金设备，能在瓶盖的开口端边缘处或者圆周方向烫印金色装饰线线或者银色装饰线的全自动烫金设备：

结构组成
• 转盘系统：是设备的核心部件之一，通常由高精度的分割器驱动，工位均匀分布在转盘上，可实现瓶盖的平稳、精确转动和定位，为烫金操作提供稳定的工作平台.
• 烫金系统：包括硅胶辊、发热罩、气缸等部件。硅胶辊和瓶盖的接触区域将形成烫印线条，发热罩为硅胶辊提供热量，使电化铝箔在一定温度和压力下转移到瓶盖表面，形成清晰、牢固的烫金效果.

• 上料与下料系统：上料方式有全自动上料和输送带上料等，可将瓶盖有序地输送到转盘工位上。下料系统则在烫金完成后，将瓶盖自动收集或输送到指定位置，实现整个烫金过程的自动化.

• 控制系统：一般采用PLC控制，搭配触摸屏操作界面，可精确控制转盘的转动、硅胶辊的的升降、烫印时间和温度等参数，还具备故障报警、生产数据统计等功能，保证设备的稳定运行和生产质量的一致性.

工作流程
 首先，上料系统将瓶盖输送至转盘工位；然后，转盘转动，将瓶盖送至烫金位置，硅胶辊动作和瓶盖接触，对瓶盖进行烫金操作；烫金完成后，转盘继续转动，将烫金后的瓶盖送至下料位置，由下料系统收集或输送走，如此循环往复，实现连续高效的生产。

特点优势

• 高精度烫金：能够实现 的线条烫印，牢固、美观，提升瓶盖的附加值和品牌形象.

• 高效生产：多工位的设计以及自动化的操作流程，使生产效率大幅提高，可满足大规模生产的需求.
• 适用范围广：可用于不同材质、形状和尺寸的瓶盖烫金，如塑料盖、金属盖等，还可根据需要进行顶部烫金或侧面烫金.

• 稳定可靠：采用优质的机械传动和电气控制元件，设备运行稳定，故障率低，使用寿命长，降低了企业的设备维护成本和生产风险。 

H-TC50KMA 自动瓶盖热转印机//结构
工作台类型和尺寸	10工位转盘工作台。
压印方式	气动增压，水平压力设计
卷纸方式	电机驱动，卷纸时间灵活可调
温控系统	加热管加热，自动控温，温度自由设定.
烫头和产品距离调整	烫头前后调整型
烫头尺寸	W100*D125mm.
H-TC50KMA 自动瓶盖热转印机//参数
技术参数	工件直径:50mm； 烫印温度选择范围﹕室温∼250℃； 烫印压力选择范围﹕≦600kgf； 烫印速度:1100pcs/hr； 发热功率:2000W； 耗气量:≦100 liter/min； 外形尺寸:1.40×1.40×1.30m； 主电机功率： 180W；
工厂配备	220V电源接口； 5-7BAR 压缩空气
包装参数	Package dimension:1.50×1.5×1.35m Gross weight: 469KG; CBM:3.037576
海关编码	8443198000
证书	CE

特性 

• 10工位转盘工作台， 实现产品的连续烫金过程.
• 程序控制器控制，操作简单方便；
• 胶辊旋转传热均匀适合圆柱体或者具有回转中心的不规则圆形产品的热转印；
• 高精度光电管跟踪控制，便于实现无产品不烫印过程；
• 非定位要求的烫印采用定时送纸方式， 卷纸的长度可以灵活调节；
• 转印压力、温度、速度均可根据不同的材质进行灵活调节；
• 机头高度可调，烫印头升降可微调， 方便根据不同产品的高度进行调整；
• 的温度控制系统，温度误差控制在3度以内； 硅胶辊采用辐射加热方式， 热效率利用系数高；
•  胶辊的压印采用压力控制系统，转印过程压力恒定，转印效果更加完美。
• 下料机械手，节省工人劳动强度。

价格条款︰ FOB Shenzhen

付款方式︰ TT

交货期︰ 15个工作日

质量/安全认证︰ CE

用途和特性︰
化妆品，洗涤用品的包装通常以聚烯烃材料制成的容器居多，这些容器都需要瓶盖进行密封。 在瓶盖的开口边缘，烫印一条金线或者银线非常普遍，半自动烫金机和全自动烫金机都能烫印这样的线条。对于半自动烫金机来说，烫头是平面, 是硅胶辊， 都可以实现精美的烫金。半自动的烫金机加装转盘工作台和机械手，生产效率会大大提高

基本结构︰
塑料瓶盖口自动烫金机是专门针对瓶盖口烫印各种颜色金属线条的烫金机，烫金机采用了转盘结构，烫金辊从侧边和瓶盖接触， 压力强大，压力均匀。
烫金机可以自动上料，自动下料，上料机械手将输送带上的瓶盖依次转移到转盘上，转盘转动将瓶盖转移到烫金位置，硅胶辊在气缸的驱动下移动并压紧瓶盖转动，烫金纸会在压力和热的作用下转移到瓶盖口部，完成烫金的瓶盖继续随着转盘转动， 至下料位置被下料吸盘吸住传送到输送带上。

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