产品描述

全自动伺服织带丝印机
1. 结构组成

• 送料系统：

   由伺服电机精确驱动输送带，能 控制织带的输送速度和位置。可以根据织带的材质、宽度和印刷要求，灵活调整输送参数。同时，配备有张力控制装置，保证织带在输送过程中张力稳定，避免织带变形或拉伸，确保印刷图案的 对位。

• 印刷系统：

    丝网印刷单元：有两个高精度的丝网印刷单元，用于双色印刷。丝网采用高目数、高精度的材质制作，能够呈现细腻的图案和清晰的文字。每个单元都配备有刮刀和回墨刀，刮刀的硬度、角度和压力可以根据油墨的特性和印刷图案的要求进行调整，以确保油墨均匀地透过丝网转移到织带上。

   油墨供应系统：包括油墨槽和油墨泵，能够精确控制油墨的供给量。油墨槽有良好的密封性，防止油墨干涸和污染，并且可以方便地添加和更换油墨。油墨泵能根据印刷速度和图案的复杂程度， 地将油墨输送到丝网印刷单元。

• IR固化系统：

  由多组红外线（IR）灯管组成，这些灯管能够产生高强度、均匀的红外线辐射。可以根据油墨的类型和固化要求，调节IR灯管的功率和照射时间。IR固化系统还配备有反射罩，将红外线集中反射到织带上，提高固化效率，使油墨在短时间内快速固化，形成牢固的图案。

• 控制系统：

   基于PLC（可编程逻辑控制器）搭建，通过触摸屏操作界面进行控制。操作人员可以方便地设置送料速度、印刷速度、双色印刷的顺序、IR固化时间和强度等参数。同时，控制系统具有记忆功能，可以存储多种不同织带的印刷参数，方便快速调用。还具备故障诊断和报警功能，当设备出现如电机故障、温度异常、油墨不足等情况时，能够及时发出警报并显示故障信息。

• 机身和辅助部件：

  机身采用坚固的金属结构，为设备提供稳定的支撑，减少振动对印刷精度的影响。还配备有导向装置，引导织带准确地进入和离开各个工作单元；以及清洁装置，在印刷过程中及时清理丝网上的杂质和多余油墨，保证印刷质量。

2. 工作原理：

• 织带通过送料系统被平稳地输送到 个丝网印刷单元，刮刀将 种颜色的油墨透过丝网转移到织带上，形成图案的一部分。然后织带继续输送到第二个丝网印刷单元，进行第二种颜色的印刷，完成双色图案的印刷。接着，带有双色油墨的织带进入IR固化系统，在红外线的照射下，油墨迅速固化。固化后的织带被送出设备，整个过程自动循环进行，实现高效的连续生产。

3. 特点优势

• 高精度印刷：伺服电机驱动保证了送料的 性，加上高精度的丝网印刷单元，能够实现精确的双色印刷，图案清晰度高、套色 ，使织带的印刷质量达到较高水平。

• 高效固化：IR固化系统能够快速固化油墨，缩短了生产周期，提高了生产效率，并且固化后的油墨具有良好的耐磨性、耐水性和耐化学性，使织带图案更加持久。

• 自动化程度高：从织带送料、双色印刷到油墨固化的整个过程全部自动化，减少了人工干预，降低了劳动强度，同时也提高了生产过程的稳定性和一致性，减少了人为因素导致的质量问题。

• 灵活性和适用性：可以根据不同的织带材质、宽度和印刷要求进行参数调整，适应多种类型的织带印刷，如尼龙织带、聚酯织带等，还可以印刷各种复杂的图案、文字和标识，满足不同客户的需求。

• 节能环保：IR固化系统相对传统的加热固化方式，具有能耗低的特点，并且不产生有害气体，符合环保要求。 

SZD-302RA 全自动双色织带丝印机//结构
上料装置	盘料，伺服电机输送带传输。
工作台类型	PVC传输输送带， 吸气工作台
运动特性	伺服牵引电机通过传动机构带动织带通过节距传输至印刷位置
印刷面积	300*600mm.
印刷速度	15M/min
网版上下控制装置	高强度导轴
刮板控制装置	高精度导轨
油墨固化	溶剂型油墨-红外干燥装置
加热功率	15KW
套印精度	0.05mm
下料方式	自动收卷

 

SZD-302RA 全自动双色织带丝印机//用途和特性
特性指南	织带通常为长条状，附属于商品指定位置用以标示产品特性的一种配件。采用锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等原材料和机织、编结、针织等工艺技术形成的疏松编织物。 是针对宽度100mm以下的织带进行双色丝印全自动丝印机， 可以进行单条或者多条的双色丝印。 印刷速度高，印刷质量稳定。全自动卷装送料方式，节省工人劳动强度，伺服节距控制装置，适合不同节距图文的印刷。 采用双烘道干燥设计，大大提高织带的印刷效率。
应用领域	各种服装商标用织带的单色丝印； 各种会议，会展会员挂牌用织带的单色丝印； 具有柔性特征的各种织物的单色丝印。
SZD-302RA 全自动双色织带丝印机//参数
技术参数	织带宽度：10-200mm 印刷行程： 600 mm 印刷速度： 15M/min 电源： 380V 50/60Hz 3kw； 牵引电机：1500W; 主电机：375W; 烘箱电机： 60W; 冷却风机： 5W. 机器总量： ≈1200kg 网框尺寸： 400×700mm  IR灯管功率： 8KW  烘道长度： 4000mm;
工厂配备	电力要求： 交流380V； 最少10M长的安装空间
包装参数	Package dimension: 3450*1370*1560mm*2 Gross weight: 750kg； CBM: 6.1615.
海关编码	8443198000
证书	CE
SZD-302RA 全自动双色织带丝印机//优势
产品功能	即停机进行擦网加油墨操作，利于颜色调整； 印刷座带真空吸气功能，织带定位更准确可靠； 高速印刷，正常速度可达每分钟15M； 可同时印刷多达8条同类型的织带； 双刮刀设计，印刷、覆墨更洁净、可靠； 全电动控制，无需压缩空气； 自动送卷， 收卷，张力控制； 运行平稳顺畅，印刷行程、速度随意调节； 台湾变频器控制恒转矩运行、保证印刷效果始终如一； 采用IR红外线干燥系统，印刷、干燥同步完成；

用途和特性︰ 织带是以各种纱线为原料制成的狭幅状织物或管状织物， 通常以不限长度的圆盘状出现。
纱线可以是棉麻等天然纤维，也可以是涤纶，锦纶，丙纶，氨纶等化学纤维。一些内衣的肩带、家居服的装饰带会使用棉织带， 一些麻质手提袋的提手带属于天然纤维。化学纤维的有：高强度和耐用性的行李带、户外装备的绑带等；鞋带，攀岩安全带，团队标识带，广告牌带；泳衣带，医疗绑带，裤子腰带，帽子装饰带盒瑜伽服的装饰带。
织带涉及服装，鞋材，箱包，安全保障，家居用品， 体育用品，电子装备，室外装修等领域。
织带可以采用丝印机，烫金机，压痕机，升化转印机进行装饰加工。
织带的印刷是一个巨大的市场，很多不同的印刷工艺都在争夺这个市场，丝印，热转印机，烫金，染色。 而丝印无疑是 市场份额的印刷方法。织带的丝印机最突出的特征是采用了同步带的工作台，也就是在印刷过程中，织带会粘贴在工作台上并随着工作台做同步移动，这种结构使其更加适合具有柔性的布料，甚至更有弹性的松紧带的印刷。带有同步带的丝印机也更适合多色套印，因为它们在印刷的过程是不会发生变形的。织带印刷后也存在后期加工的问题，比如油墨的烘干，长度的切断等，都需要专门的工序来完成。

海关编码︰ 8443198000

产品优点︰ 印刷连续长条和卷装材料的丝印机属于卷对卷丝印机的范畴，主要有两类，一类是印刷纸张，薄膜等尺寸稳定性好的材料的丝印机，它具有下面的特点：
1) 工作台采用铝合金吸气式丝印台， 卷装材料按照一定的间距输送到印刷位置时， 材料停止移动，吸气动作打开，完成印刷， 然后，卷装材料继续被牵引前行。
2) 机器的烘干可以采用缠绕式的烘干炉，在确保材料烘干的条件下，节省机器的占地空间。现在也有一些产品包装使用UV 干燥或者UVLED干燥， 可以在印刷后道工序加装固化单元，UV油墨瞬时干燥， 所以，机器的占地面积大大减少。
3) 机器工作台前端安装光电跟踪开关单色丝印机可以进行第二色的套印。 机器可以将多台单色机进行连接完成多种颜色的套印。
这种卷对卷的丝印机适合纸品包装，薄膜开关，热转印膜等产品的印刷。随着市场的发展，卷对卷的机器的功能得到很多提升，比如，加装热转印单元，可以实现冷烫金， 印刷热转印膜时机器可以加装自动抖粉单元，也有些工厂会增加模切或者裁切功能。
还有一类是印刷织带等具有伸缩性和弹性的丝印机，它的特点如下：
1) 工作台采用电机驱动的同步带， 产品会随着同步带向前移动一定的距离进行印刷， 这就避免了产品在印刷是发生伸缩变形带来的图文变形。
2) 织带等产品基本是用热固油墨和胶浆印刷，其油墨干燥采用IR 干燥工艺，干燥炉的长度从2米到4米不等。目前来说，织带产品很少用到UV 固化工艺。

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